Valf arızalarının çoğu asla sahada meydana gelmez. Bunlar, prototip olarak mükemmel çalışan bir ürün üzerinde, konteynerin teslim tarihinden altı hafta önce laboratuvarda gerçekleşiyor. Pirinç bir gaz vanası CE veya CSA testini geçemediğinde, çizim nadiren sorun olur; aylar önce alınan dört süreç kararından biri sorundur. Biz bu masanın her iki tarafında da oturduk: Kendi ailelerimizi savunan sertifikalı bir üretici olarak ve başka bir fabrikanın numuneleri reddedildikten sonra çağrılan ikinci kaynak olarak. Aşağıda gaz vanalarının CSA sertifikasyon testinde başarısız olmasının en yaygın dört nedeni, her birinin laboratuvar raporunda nasıl göründüğü ve bunu önleyen süreç kontrolü yer almaktadır.
Sertifikasyon tek bir test değil, bir dizidir: numune seçimi, boyut kontrolü, performans testi, dayanıklılık döngüsü ve - Kuzey Amerika'ya satış yapıyorsanız - ilk tesis denetimi ve ardından periyodik yeniden denetimler. Laboratuvarlar genellikle model tanımı başına az sayıda örneği test eder ve bir hata tüm dosyayı geri gönderir. Bu yapı, gaz vanalarının CSA sertifikasyon testinde başarısız olmasının yaygın nedeninin tasarım sorunlarından ziyade süreç sorunları olmasıdır: Üretimin %1'inde ortaya çıkan bir kusur, numuneye düşerse yine de tüm projeyi batırabilir. İstatistiksel süreç kontrolü burada bir soyutlama değildir; altı haftalık sertifika ile altı aylık sertifika arasındaki farktır.
Gördüğümüz en pahalı başarısızlık metalurjiktir. Geri dönüştürülmüş pirinç kilogram başına daha ucuzdur ve güzel işlenir, tam da bu yüzden düşük fiyatlı numunelerde görünür. Ayrıca çinkosuzlaştırma testinde de başarısız olma eğilimindedir, çünkü alaşım, sıcak suya maruz kaldığında sızan ve koltuğun arkasında gözenekli bir sünger bırakan çinko açısından zengin fazlar içerir.
Avrupa programları için, EN 331 uyumlu pirinç gaz vanası CE sertifikasyon gereklilikleri montajla değil, gelen malzeme kontrolüyle başlar: sertifikalı alaşım kalitesi, ısı numarası başına spektro doğrulama ve fiili olarak test edilen partiye bağlı fabrika sertifikalarının saklanması. Isı numarası izlenebilirliği olmayan "pirinç, CW617N"yi listeleyen bir laboratuvar raporu kanıt değil, iddiadır. meiyadi, ısı numarasına göre sertifikalı alaşım satın alıyor ve sertifikalı bir pazara giden herhangi bir aile için geri dönüştürülmüş hurda stokunu reddediyor. Başarısız bir çinko giderme sonucu geri geldiğinde, çözüm asla "daha iyi bir numuneyle tekrar test etmek" değildir; alaşım tedarikini değiştirmek ve yeniden kalifikasyon yapmaktır.
Mühürler, yalnızca bisiklet sürdükten sonra ortaya çıkabilecek şekillerde arızalanır. Standart NBR oda sıcaklığında incedir ve -20°C civarında kırılgan hale gelir; Dış mekan ızgaraları ve ocak ürünleri için belirlenen bir vana, kalıcı bir set almadan -40°C soğuk-esnek artı yüksek sıcaklıkta eskimeye dayanmalıdır. Laboratuvar raporu semptomu, ilk basınç testini geçen bir vanada yalnızca sıcaklık döngüsü aşamasından sonra gelişen bir sızıntıdır.
Mühendisliğin cevabı sıkıcı ve etkili: bileşiği katalog fiyatı yerine test gereksinimine göre belirtin, gelen her partinin kür durumunu doğrulayın ve laboratuvar zamanını ayırmadan önce kendi soğuk-esnek kontrolünüzü yapın. meiyadi, düşük sıcaklıktaki aileler için HNBR ve silikon kalitelerini saklı tutar ve sertliği çizim toleransının dışına çıkan her partiyi karantinaya alır.
Her manuel gaz vanasının birbiriyle çelişen iki gereksinimi vardır: Bir tüketici için yeterince kolay dönebilmeli ve bir titreşim veya bir çocuğun elinin onu açmasına neden olacak kadar kolay dönmemelidir. Tasarımcılar genellikle ilkini çözüp ikinciyi unuturlar. Sonuç, kullanılabilirliği aşan ancak cihaz standartlarında yer alan kurcalamaya karşı dayanıklılık beklentilerini karşılayamayan bir valftir - veya tam tersi, dayanıklılık döngüsü tıkaç yüzeyini aşındıracak ve 10.000 döngüden 8.000'inde sızıntı yapacak kadar sert bir valftir.
Çizim aşamasında bu sorunu düzeltin: hem maksimum hem de minimum değere sahip bir tork penceresi tanımlayın, bunu 100 döngüden sonra ve kullanım ömrünün sonunda tekrar doğrulayın ve yağlayıcıyı spesifikasyonun bir parçası olarak belgeleyin. Yeniden test yapmadan maliyetten tasarruf etmek için yapılan yağlayıcı değişimi, zaten parasını ödediğiniz bir sertifikayı kaybetmenin en sessiz yollarından biridir.
Önlenmesi en ucuz başarısızlık ve açıklaması en utanç verici olanıdır. Sertifika işaretleri, model tanımları ve basınç değerleri aşınma, ısı ve solvente maruz kaldıktan sonra okunabilir kalmalıdır. Kavisli pirinç yüzey üzerine mürekkep püskürtmeli baskı, numune tezgahında kabul edilebilir görünüyor ve dayanıklılık testinde ortadan kayboluyor - ya da daha kötüsü, testten sağ çıkıyor ve bir depoda aşınıyor, bu da iki yıl sonra gümrük veya marka denetimi bulgusuna dönüşüyor.
Damgalı veya dövme markalamalar, takımlamada birim başına birkaç sente mal olur ve sürtünme testinde başarısız olamaz. meiyadi, sertifikalı her aileyi asla mürekkep püskürtmeli değil, damgalama veya dövme yoluyla işaretler; bu da kendi işaretlerimizin sevkıyattan yıllar sonra distribütör denetimlerinden geçmesinin nedenidir. Tedarikçinin numunelerinde basılı işaretler varsa, üretim birimlerinin de aynı şekilde işaretlenip işaretlenmeyeceğini sorun; cevap sıklıkla hayırdır.
Cihazınızda alev denetimi varsa vana artık tek başına değerlendirilmez. Avrupa programları termokupl, kesici ve vanayı bir sistem olarak ele alır ve AB'deki gaz sobaları için alev kesme cihazı gereklilikleri tüm zinciri test eder: alev kaybından sonraki kapanma süresi, tekrarlanan ateşleme girişimlerine direnç ve kirlenme sonrası davranış. Kendi testlerini geçen bir vana, termokupl tepki eğrisi pencerenin kenarında bulunan bir sistemin parçası olarak yine de başarısız olabilir.
Meiyadi'nin "standart termokupllarla uyumlu" yerine belirtilen cihaz eşleştirmesine sahip alev denetimli varyantlardan alıntı yapmasının nedeni budur. Yavaş kapanan bir valf ile hızlı bir şekilde bozulan termokupl arasındaki uyumsuzluk, her iki bileşenin kendi raporunun öngörmediği bir kapanma süresi hatası olarak ortaya çıkıyor.
Dört neden, tek model: Bunların hepsi süreç kararlarıdır ve laboratuvarda yer ayırtılmadan önce hepsinin düzeltilmesi daha ucuzdur. Ön test incelememiz alaşım sertifikalarını, conta lot verilerini, tork penceresi doğrulamasını, markalama yöntemini ve sunulacak çizim revizyonuna göre tam boyutlu kontrolü kapsar. Aynı inceleme, parçanın bir aralık manifoldu için çeyrek turlu Fişli Vana, bir ızgara tankı için bir Amerikan Standart Basınç Düşürücü Vana veya cihazın girişindeki bir Küresel Vana olması durumunda da geçerlidir; çünkü arıza mekanizmaları ürün ailesine göre değişmez.
Ayrıca alıcılara, düşündükleri bir değişikliğin yeniden testi tetikleyeceğini de söylüyoruz; çoğu tedarikçinin fatura sonrasına kadar kaçındığı bir konuşma bu.
S1: Halihazırda bir CSA sertifikamız var; yine de bu dört neden konusunda endişelenmemiz gerekiyor mu? C: Evet, her tasarım değişikliğinde. Sertifika, test edilen konfigürasyonu kapsadığından, yeni bir conta tedarikçisi, yeni bir pirinç kaynağı veya değiştirilmiş bir gövde, soruyu yeniden gündeme getirir. Gaz vanalarının yeniden kalifikasyon sırasında CSA sertifikasyon testinde başarısız olmasının ortak nedenleri aynı dördüdür; bu nedenle değişiklik kontrolü orijinal test kadar önemlidir.
S2: Tedarikçimiz pirinçlerinin EN 331'e uygun olduğunu söylüyor. Bu yeterli mi? C: Bir beyan bir rapor değildir. Üretilen partinin ısı numarasına bağlı spektro analizini ve değirmen sertifikasını isteyin ve çinkosuzlaştırma sonucunun söz konusu alaşımı kapsadığını doğrulayın. Bir veri sayfası satırını kanıt olarak gören alıcılar, genellikle müşterilerinin denetimi sırasında boşluğu keşfederler ve EN 331 uyumlu pirinç gaz vanası CE sertifikasyon gereksinimleri konusunda ciddi olan herhangi bir üretici, bu belgeleri hazır bulunduracaktır.
S3: Vana üreticisini cihaz sertifikasyon projesine ne kadar erken dahil etmeliyiz? C: Cihaz prototipi dondurulmadan önce. Kapanma süresi, tork ve işaretlemenin tümü cihaz tasarımıyla etkileşim halindedir ve AB'deki gaz sobaları için alev arıza cihazı gereklilikleri sistem düzeyinde değerlendirilir. Valf kaynağının çizim aşamasına dahil edilmesi genellikle bir tam test döngüsünü programdan çıkarır.
Bir test raporu açıklayamadığınız bir arızayla geldiyse, bunu çizim revizyonuyla birlikte meiyadi mühendislik ekibine gönderin; yazılı bir kök neden değerlendirmesi ve düzeltici eylem listesini 48 saat içinde ücretsiz olarak göndereceğiz. Zhejiang Meiyadi Fluid Control Co., Ltd., CSA ve TUV CE sertifikalı gaz vanası aileleri üretiyor ve deneme serilerinden OEM/ODM programlarını yürütüyor. Mr.jin@mydvalvetech.com ile iletişime geçin.
Posta:188190576@qq.com
Bu tedarikçi için e-posta
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
